爱码智能生产管理系统介绍
爱码智能生产管理系统是一套基于移动互联网和物联网的创新型智能生产管理系统。同时为生产、质检、设备、工艺、物流、仓库、计划等部门提供实时信息服务,通过工业级无线网络,将加工和检测设备PLC控制系统、条码(RFID)数据采集器、条码(RFID)扫描器、车间PC机、LED显示屏、条码(RFID)打印机、网络打印机等设备连接起来,实现数据通信,同时通过路由器接入工厂骨干网,通过信息实时实时采集、整理归纳、传递反馈,形成工作任务要求处理,实现品质控制、生产运行监控、产品追踪、生产调度、设备管理、人员调配与考核等功能,从而达到生产全过程、全方位管控,使企业的生产处于有序的可控状态,将企业生产数据和ERP、供应链、库存等企业内部的信息孤岛集成闭环的信息体,促进企业自动化水平。
现在大多数的ERP针对于生产制造的管控,大多都只有做到业务开立客户订单,系统通过MPS系统产生出对应的生产工单制令,再经由MRP,通知资材单位何时该准备什么样的物料,以便产线备料生产;但对于实际的生产过程来说,ERP并没有详细的记录所有的相关信息,除了材料的领用消耗外,生产过程中尚包含人员以及机械设备稼动率、材料的损耗、在制品数量的转移过站数量管控、分析各工作站作业效率以便适时的作人力资源的调动,达到产能平衡的效果。ERR/MRP软件主要是针对资源计划,这些系统通常能处理昨天以前发生的事情(作历史分析),亦可预计并处理明天将要发生的事情,但对今天正在发生的事情缺往往留下了不规范的缺口。因此生产的现场管理一直处于黑箱作业的状态。
爱码智能生产管理系统强调对生产作业现场的管理,应用条码、RFID技术实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集,并对实时事件及时处理,同时又与计划层(ERP/MRP)保持双向通信能力,从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。有效解决制造企业在对生产现场作业管理的难题,使企业更轻松地管理生产数据,实现对生产制程、产品质量追溯、以及后续的库存及销售追踪的有效管理。
爱码智能生产管理系统的设计采用了中间件技术、三层结构技术等先进技术,同时,又兼顾了目前我国制造企业信息化水平发展的现状和业务特点以及对企业信息系统的具体要求,通过开发具有自有知识产权的企业应用支撑平台,建立一个高效、安全、可靠的企业应用集成基础框架,为开发、部署、集成和管理企业应用提供支持。爱码公司在长期实施爱码智能生产管理系统的过程中,拥有大量咨询、设计、开发、实施的成功案例,建立了国内一流的开发实施队伍;具备咨询评估、系统设计、产品选型、应用开发等方面的丰富经验,能为企业提供全面的制造执行系统解决方案和服务,帮助企业实现为MES为核心的企业智能生产管理信息系统,提高企业的管理水平。产品的技术水平体现在如下几个方面:
状态的可视性:对制造流程人员、操作、制品、设备、物料及计划指令等过程实现可视化。
过程的可追溯性:系统的生命周期数据,完整记录支持产品或者原料批次与制造过程的双向溯源与追踪。
成本的可控性:系统通过数据自动采集技术和工业条码技术实现了生产过程可视化生产,生产质量实现可追溯,产品质量可控制,提高生产质量和生产效率,减少损耗,降低生产成本。
考核实现数据化:系统自动记录生产过程中的各种数据,生成报表,为生产企业各种考核提供依据,使企业可以依据报表数据按照考核制度,进行考核。
数据信息真实可靠性:系统采用工业条码技术,成为计算机代码的载体,使生产过程全程可控,实现可视化生产,生产过程中的所有信息都能够实时掌握,促进生产计划的调整,防止信息人为传递时造成信息失真、冗余和虚假。